
威海力(li)建液壓設備(bei)廠
經營模(mo)式(shi):生產加工
地址:山東省威(wei)海(hai)市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統(tong)
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
因此, 活塞的端(duan)部或缸(gang)(gang)蓋凸臺在(zai)磕碰缸(gang)(gang)壁內表面時,極易造成傷痕。解決此問題的方法:對(dui)于數量多(duo),上批(pi)量的小型產品,安(an)裝(zhuang)時采用專zhi裝(zhuang)配導向工具(ju);對(dui)重(zhong)、粗、大的大、中型液壓缸(gang)(gang), 只有細致、謹慎操作(zuo)才能竭力避免。
③測(ce)(ce)量(liang)儀(yi)器觸頭造成的(de)傷痕通常(chang)采用內(nei)徑千分表測(ce)(ce)量(liang)缸體內(nei)徑時(shi),測(ce)(ce)量(liang)觸頭是邊(bian)摩擦邊(bian)插入缸體內(nei)孔壁中的(de),測(ce)(ce)量(liang)觸頭多為(wei)高(gao)硬度的(de)耐磨(mo)硬質合金制成。





1、密封(feng)件材質(zhi)問題引起的液(ye)壓缸低速爬行,液(ye)壓缸常用(yong)的密封(feng)材料有丁晴橡膠(jiao)、聚(ju)胺酯橡膠(jiao)、聚(ju)四氟乙烯等,由于材質(zhi)硬度、強度、跟隨(sui)性問題,直接影響(xiang)其(qi)和滑動表面(mian)的摩擦力(li)(li),另(ling)外對(dui)于唇口密封(feng),油壓的波(bo)動造成密封(feng)區與接觸(chu)面(mian)的接觸(chu)壓力(li)(li)產生變化(hua),從而引起液(ye)壓缸速度的變化(hua)。
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2、零部件加工精度(du)的(de)影(ying)響,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸缸體內壁和活(huo)塞桿表面(mian)加工精度(du)的(de)高低(di)(di)(di),對(dui)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸的(de)低(di)(di)(di)速穩定性(xing)影(ying)響很大(da)。特別是幾何精度(du)影(ying)響更大(da),其(qi)中直(zhi)線度(du)是關鍵,在加工過程中直(zhi)線度(du)的(de)保證難做到,對(dui)行程較長的(de)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸來(lai)說,液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸缸體內壁和活(huo)塞桿表面(mian)的(de)直(zhi)線度(du)是影(ying)響液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸低(di)(di)(di)速穩定性(xing)的(de)主(zhu)要因素。
現象(一):唇口(kou)破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在(zai)活塞頭(tou)靠經唇口側加開泄壓孔或者改用(yong)組合(he)類雙(shuang)作(zuo)用(yong)密(mi)封(feng)
現象(二):焦燒(shao)
原因:
1.系統(tong)內(nei)有殘(can)留空氣(qi)在(zai)運行時,空氣(qi)在(zai)密封處(chu)聚集(ji)壓縮(suo)升(sheng)溫產生密封焦(jiao)燒(shao)碳化(hua)
防止措施:
1.在油(you)缸(gang)起動之前,盡量(liang)排盡油(you)缸(gang)內空(kong)氣
2.油(you)缸起動時,不(bu)要立即(ji)開到(dao)高速
3.當用(yong)U形圈時在其谷部加入潤(run)滑脂,以防空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與(yu)橡膠材料不相適應
3.介質變質
4.密(mi)封受潮或者(zhe)在空氣中(zhong)暴(bao)露時間過長超過庫存期限導(dao)致材料老(lao)化
防止措施:
1.降低溫度,或(huo)者更換耐高(gao)溫密封件(jian)材料
2.更(geng)改介質或更(geng)改耐介質的(de)密封件(jian)材料(liao)
3.換新介質
4.不要將(jiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件長時間暴露在(zai)大氣中,嚴格按照(zhao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)庫(ku)存(cun)要求對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)進行保存(cun)
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